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Autoclave

Instrumento de laboratorio diseñado para la determinación de la resistencia al cuarteo de baldosas cerámicas esmaltadas según las normas EN ISO 10545-11 y ASTM C-424 (según modelo).

El vapor producido por el calentamiento de las resistencias en agua, alcanza los productos de proceso presentes dentro de la autoclave, alcanzando las presiones y las temperaturas respectivas deseadas según las especificaciones del ensayo deseado.

Dimensiones:

  • Dimensiones útiles:
    Diámetro interno: 650 mm.
    Largo contenedor: 1300 mm.
  • Dimensiones externas:
    Ancho 1200 mm
    Profundo 1900 mm
    Alto 1900 mm

Construcción:

  • Todas las partes en contacto con el liquido/vapor están fabricadas en acero inox. AISI 304.
  • Por lo general el resto del equipo esta fabricado S 275 JR y pintado con pintura electroestática.
  • El autoclave está calorifugado con lana de roca excepto la zona de cierre rápido.

El equipo dispone de un sistema de “cierra/apertura” rápido de bayoneta que nos permite efectuar dichas maniobras con facilidad en pocos segundos.

Posee reguladores de seguridad para presión y temperatura, idóneos para garantizar la seguridad de la máquina, que operan bloqueando el ciclo y descargando toda la presión contenida.

El autoclave está equipado con:

  • Válvula neumática carga agua
  • Válvula neumática descarga presión
  • Válvula manual aspiración vacío
  • Válvula manual descarga agua de refrigeración
  • Sondas de nivel de agua
  • Accesorios obligatorios para la seguridad
  • Resistencias de inmersión.
  • Válvula de seguridad con escape conducido.
  • Manómetro de presión absoluta.
  • Transmisor de presión analógico.
  • Sonda de temperatura.
  • Parrilla porta muestras para piezas de 600x1200 mm
  • Control del equipo mediante PLC y completamente en automático.
  • Programación de rampas y ciclos de ensayos mediante pantalla.

Los autoclaves han sido diseñados y realizados de conformidad con la Directiva “PED” 97/23/CE e incluyen el marchamo "CE".

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PROYING XXI ha finalizado con éxito la ejecución del proyecto “Desarrollo de una unidad piloto para la obtención de 1MW de aire caliente para el secado del alpeorujo con depuración de gases y partículas en suspensión” cuyo objetivo es la obtención de una corriente de combustión libre de monóxido de carbono y con una concentración inferior a 50 mg/Nm3 de partículas suspendidas. El proyecto se ha llevado a cabo en las instalaciones de COINREF empresa colaboradora, entre Septiembre de 2018 y Septiembre de 2019, con un presupuesto total de 365.832 €, el cual ha sido cofinanciado por CDTI y FEDER